ООО ПКФ ТЕПЛО

Наша компания предлагает отводы стальные в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006 для систем теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения.

Назначение.

Отводы стальные в изоляции из пенополиуретана (ППУ) предназначены  для стыковки труб в местах поворотов (изгибов) трубопровода. Отводы классифицируются по следующим  параметрам:
·  типоразмер,
·  марка стали и способ изготовления отвода,
·  тип тепловой изоляции,
·  тип расположения в трубопроводе,
·  длины плеч,
·  углы поворота,
·  количество проводников индикаторов СОДК.

Это делает данный элемент трубопровода универсальным и незаменимым. Отводы позволяют изменять направление трубопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях под любыми углами, а также сокращать применение специальных компенсационных устройств (сильфонных и стартовых компенсаторов), поскольку один или несколько отводов являются участками естественной самостоятельной компенсации трубопровода.

   Типоразмер.

   Типоразмеры отводов бывают от Ду25 до Ду1420. Толщины стенок так же варьируются и должны подбираются исходя из рабочего давления трубопровода.

   Марка стали.

Отводы стальные должны быть следующих марок сталей: 10, 20, 15 ГС, 10 ГС, 09Г2С, 16 ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ.

Использование марок сталей классом прочности ниже ст. 10 не будет соответствовать ГОСТ 30732-2006.

Способ изготовления отводов.

Стальные отводы для ППУ изоляции могут быть бесшовными, с одним продольным швом, с двумя продольными швами, а так же сварные секторные.

Отводы для теплосетей могут быть выполнены по следующим нормативным документам: Серия 5.903-13 (ТС-583.000), ОСТ 34.10.752-97, Серия СК2109-92, ОСТ 36-21-77, ОСТ 34-10-699-97, ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001, ГОСТ 22820-83.

Тип тепловой изоляции.

Материал теплоизоляции отводов – пенополиуретан (ППУ). По толщине слоя изоляции, отводы стальные в ППУ изоляции изготавливаются двух типов:

Отводы, как и трубы, для надземной прокладки имеют гидроизоляцию из оцинкованной стали. Для подземной прокладки используют элементы в полиэтиленовой гидроизоляции.

         Отвод ст. ППУ ПЭ - с оболочкой из полиэтилена (ПЭ) - предназначены для теплотрасс, укладка которых осуществляется под землей, при этом полиэтиленовый (ПЭ) слой обеспечивает защиту стальной трубы и пенополиуретана от грунтовых вод.

         Отвод ст. ППУ ОЦ - с оболочкой из оцинкованной стали (ОЦ) - предназначены для тепломагистралей с надземным расположением.

Возможен выпуск деталей с любой толщиной ППУ изоляции. При этом вместо типа изоляции в конце обозначения указывается наружный диаметр оболочки. 

Тип расположения в трубопроводе.

           При монтаже отводов в трубопроводах с системой ОДК они оснащаются сигнальными проводниками. По расположению сигнальных проводников контроля различают вертикальные и горизонтальные отводы для изменения направления оси трубопровода в горизонтальной или вертикальной плоскости.

Длины плеч.

Отводы в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006 имеют определенную длину плеч:

Примечания  d – наружный диаметр стальной трубы;  D – наружный диаметр оболочки;  m – указана из расчета за 1 пог. м изоляции, где не определена длина элемента;  l – длина неизолированного участка, l = 150-200 мм для стальных труб с наружной оболочкой ø125-355 мм; l = 210-220 мм для стальных труб с наружной оболочкой ø ≥ 400 мм.

	Наружный диаметр изоляции			Угол
Наружный диаметр стального отвода	по полиэтиленовой оболочке		по металлической оболочке	90°	60°	45°	30°
	Тип 1	Тип 2	Тип 1
32	125	-	125	1000	1000	1000	1000
38	125	-	125
45	125	-	125
57	125	140	140
76	140	160	160
89	160	180	180
108	180	200	200
133	225	250	225
159	250	280	250
219	315	355	315
273	400	450	400
325	450	500	450	1050	860	786	720
426	560	630	560	1100	889	807	734
530	710	-	675	1200	946	848	761
630	800	-	775	1200	945	848	761
				1280*	1014*	911*	819*
720***	900	-	875	1370*	1066*	948*	843*
820***	1000	1100	975	1470*	1073*	990*	820*
920	1100	1200	1075	1570*	1132*	1032*	846*
1020	1200	-	1175	1620*	1189*	1022*	874*
1220	1425	-	1375	1820*	1304*	1105*	927*
1420	1600	-	1575	2020*	1420*	1188*	980*
* Сварные отводы. ** Допускается изготовление отводов с другими углами. *** Допускается изготовление крутоизогнутых отводов по ГОСТ 17375.

Помимо отводов со стандартной длиной плеча, чаще всего применяемых при прокладке теплотрасс, на некоторых участках более целесообразно использовать соединительные элементы с укороченными длинами плеча.

Стальные отводы с укороченными длинами плеч в пенополиуретановой теплоизоляции с защитной оболочкой из полиэтилена (ПЭ) или оцинкованной стали (ОЦ), изготавливается согласно ГОСТ 30732-2006. И предназначены для прокладки тепловых сетей, сетей отопления, горячего и холодного водоснабжения, а также технологические трубопроводы, транспортирующие нефть, газ и пр. Данный тип соединительных элементов может использоваться на трубопроводах со следующими расчетными параметрами теплоносителя: рабочим давлением не более 1,6 МПа и температурой не более 140˚С (допускается повышение температуры до 150˚С).

Наша компания предлагает укороченные отводы со следующими длинами плеч:

Наша компания предлагает укороченные отводы со следующими длинами плеч:

Примечания  d – наружный диаметр стальной трубы;  D – наружный диаметр оболочки;  m – указана из расчета за 1 пог. м изоляции, где не определена длина элемента;  l – длина неизолированного участка, l = 150-200 мм для стальных труб с наружной оболочкой ø125-355 мм; l = 210-220 мм для стальных труб с наружной оболочкой ø ≥ 400 мм.

	Наружный диаметр изоляции			Угол
Наружный диаметр стального отвода	по полиэтиленовой оболочке		по металлической оболочке	90	60°	45°	30°
	Тип 1	Тип 2	Тип 1
32	125	-	125	300
38	125	-	125	300
45	125	-	125	400
57	125	140	140	500	390	340	330
76	140	160	160	500	400	350	330
89	160	180	180	500	410	350	330
108	180	200	200	500	420	350	340
133	225	250	225	500	450	360	340
159	250	280	250	500	470	370	350
219	315	355	315	500	570	380	360
273	400	450	400	500	590	460	440
325	450	500	450	800	630	470	440
426	560	630	560	870	650	500	450
530	710	-	675	920	700	520	470
630	800	-	775	1000	740	540	480
720	900	-	875	1080	820	560	490
820	1000	1100	975	1200	830	600	520
920	1100	1200	1075	1250	830	620	530
1020	1200	-	1175	1250	830	620	530
1220	1425	-	1375	1350	900	660	550

Конструкция отвода с укороченными длинами плеч в пенополиуретановой теплоизоляции представляет собой стальную сварную конструкцию из гнутого заизолированного отвода и двух патрубков, которые привариваются к отводу.

Для обеспечения надежной гидрозащиты на стальную основу надевают полиэтиленовую или оцинкованную оболочку и с помощью центраторов собирают все изделия.

После этого производится заливка пенополиуретановой изоляцией.

Углы поворота.

Следует отметить, что кроме отводов со стандартной длиной плеча при прокладке теплотрасс зачастую используются отводы, гнутые под углом 90°, 120°, 135° и 150°. Данный тип предизолированных индустриальных отводов ППУ представляет собой изогнутую под необходимым углом конструкцию, состоящую из отрезков стальной трубы, сваренных между собой, покрытых пенополиуретановой теплоизоляцией с приваренными отрезками стальной трубы (патрубками). В пенополиуретановую теплоизоляцию отводов, гнутых под углом 90°, 120°, 135° и 150° укладывается медный сигнальный провод для подключения системы ОДК. Также конструкция включает центраторы, и гидрозащиту из полиэтиленовой оболочки для прокладки теплотрасс подземным бесканальным способом или из оцинкованной стали для надземных трубопроводов. Таким образом, физико-механические характеристики отводов, гнутых под углом 90°, 120°, 135° и 150° полностью соответствуют аналогичным показателям для стандартных предварительно изолированных труб.

В зависимости от технических требований проекта могут применяться предварительно изолированные отводы, гнутые под углом 90°, 120°, 135° и 150° любого диаметра с изменением толщины стенки теплоизоляции. Стандартные диаметры стальной трубы 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020 мм. Возможно также применение ППУ скорлуп с гидрозащитным покрытием из стеклопластика, фольги и иных материалов.

Изготовление предизолированных стальных отводов, гнутых под углом 90°, 120°, 135° и 150° производится из цельных кусков трубы в соответствии с ГОСТ 30732-2001 "Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные. Отводы крутоизогнутые". При прокладке теплотрасс применяются также отводы, гнутые под углом 90°, 120°, 135° и 150° свариваемые из отдельных секторов в соответствии с постановлением "Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей". Перед нанесением теплоизоляционного слоя к отводам, гнутым под углом 90°, 120°, 135° и 150° приваривают удлиняющие патрубки. Сварные стыки проходят в заводских условиях визуальный и дефектоскопический контроль, поэтому полностью соответствуют самым высоким стандартам качества. Соблюдение норм и правил при производстве отводов, гнутых под углом 90°, 120°, 135° и 150°, обеспечивает гарантированный срок службы всего трубопровода – 25-30 лет по сравнению с 7-10 летним сроком службы традиционных тепловых сетей.

Возможен выпуск отводов в ППУ изоляции с нестандартными углами гиба в пределах 3° — 90°.

Количество проводников индикаторов СОДК.

Для диаметра отвода до 426 мм:

Под покровный слой тепловой изоляции отводов до 426 мм включительно должны устанавливаться два проводника-индикатора из неизолированной мягкой меди марки ММ, сечением 1,5 мм;для оперативного контроля за состоянием пенополиуретановой изоляции и оболочки. Проводники должны располагаться параллельно оси отвода в плоскости одного сечения, проходя через центрирующие опоры или другие устройства на расстоянии (20±2) мм от поверхности трубы и иметь необходимое предварительное натяжение. При верхнем положении продольного шва трубы проводники должны находиться в положениях, соответствующих 3 и 9 ч.
 

Для диаметра отвода от 530 мм:

Под покровный слой отводов диаметром 530 мм и более должны устанавливаться три проводника-индикатора в положениях, соответствующих 3, 9 и 12 ч. Продольный шов стальной трубы должен располагаться в положении (12±2) ч.

Примечание по заделки стыка отводов ППУ:

Места стыков отводов изолируются термоусаживаемыми манжетами с заливкой в них компонентов ППУ на месте монтажа. Такой подход обеспечивает снижение капитальных затрат в 1,2 раза, а сроки прокладки трубопровода в 2,5-3 раза.