ООО ПКФ ТЕПЛО

     Неподвижные опоры теплопроводных трасс (НОП) применяются при строительстве теплопроводных сетей, трасс отопления и горячего водоснабжения, а также других трубопроводных системах, несущей основой которых является труба в пенополиуретановой теплоизоляции.

Неподвижная опора является частью трубопровода, придающей прочность и необходимую устойчивость системе стальных трубопроводов и трубной теплоизоляции при силовых перемещениях труб бесканальной прокладки и труб надземной прокладки тепловых сетей. В качестве основы неподвижной опоры бертся стальной фланец из горячекатаного листа.

Неподвижные опоры в изоляции из ППУ изготавливаются двух типов – для подземной бесканальной прокладки (стандартные и усиленные) и надземной прокладки трубопровода. Для гидроизоляции теплоизоляционного слоя и стальной трубы при подземной бесканальной прокладке использует оболочка из полиэтилена. А НОП для надземной прокладки для надежной гидроизоляции покрывают оцинкованной оболочкой. В пенополиуретановую теплоизоляцию в обязательном порядке монтируется медный провод для подключения к системе ОДК. Для центрирования трубы и оболочки используются центрирующие опоры. Таким образом, неподвижные опоры теплопроводных трасс по конструкции и структуре ничем не отличаются от основной трубы. На не защищенные стальные участки опоры обязательно наносится антикоррозионное лакокрасочное покрытие. Благодаря своей конструкции неподвижные опоры в пенополиуретановой теплоизоляции стойки к наружной коррозии и не нуждаются в системе мер по электрохимической защите стальной основы изделия.

Разработано несколько разновидностей неподвижных опор для теплопроводных магистралей. Для прокладки трубопроводов в ППУ изоляции неподвижная опора изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2006. Диаметры неподвижных опор соответствуют диаметрам выпускаемых труб, то есть могут быть от 32 до 1420 мм.

Неподвижные или мертвые опоры предназначены для ограничения собой перемещения трубопровода и составляющих его элементов внутри отдельного участка, а также поглощения температурных деформаций и прочих линейных удлинений вызванных температурными колебаниями транспортируемой среды. Такие меры предосторожности должны обеспечить нормальные условия работы для скользящих опор и сильфонных компенсаторов, расположенных между данными опорами.

Неподвижные поры трубопроводов поглощают, воспринимая на себя, внутренние колебания, вызванные массой составных элементов теплотрассы, а именно от труб, фасонных элементов, теплоизоляции, запорной арматуры, гидроизоляции и теплоносителя, таким образом, не позволяя перемещаться системе сверх заданных проектных ограничений. Сильфонные и другие типы компенсаторов обеспечивают допустимые перемещения трубопровода на ограниченном опорами участке. Для придания устойчивости сильфонные компенсаторы устанавливают в непосредственной близости от опоры трубопровода. Следует заметить, что согласно технологии между двумя опорами можно устанавливать только один компенсатор такого типа.

Расстояние между опорами трубопровода определяются в зависимости от диаметра трубы ППУ расчетами на этапе проектирования. В зависимости от диаметра трубы опоры испытывают нагрузки от 3,6 тонн при небольшом диаметре трубопровода до 450 тонн для диаметра трубы в 1020 мм. Индустриальный предварительно изолированный стальной элемент опоры обеспечивается ребром жесткости из листа квадратной формы со стороной от 255 до 1650 мм и толщиной от 16 до 62 мм.

Во время монтажных работ стальной элемент опоры закрепляется в железобетонном каркасе щитового типа. Такая конструкция позволяет выдерживать подверженные изменениям многотонные нагрузки в течении всего времени эксплуатации теплотрассы. Теплоизоляция стыков неподвижной опоры и трубы обеспечивается термоусаживаемыми манжетами с последующей заливкой компонентов ППУ.